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发展观察 | 从供应链价值增长视角,对当前服务型制造发展的思考

来源:“安徽服务型制造论坛”公众号 时间:2019-05-22

“服务型制造”,是指制造与服务融合共生发展的新型产业形态,是制造业转型升级的重要方向。制造企业通过创新生产组织形式、运营管理方式和商业模式,延伸服务链条,提供“生产+服务”的完整组合,实现竞争力的提高和价值增值。

为贯彻落实《中国制造2025》,促进制造业由生产型制造向服务型制造转变,国家工业和信息化部和国家发展改革委联合发布《发展服务型制造专项行动指南》。要求各地工业和信息化主管部门与发展改革委组织实施。

一、制造企业供应链概念

制造企业的供应链是指围绕制造企业(生产制造型)所形成的从供应商到用户的一系列相互联接的供需链条。设计研发、供应链管理、市场销售是制造企业的主要基本职能。

制造企业整条供应链,从大的层面分两个供需环节,供应商与制造企业,制造企业与用户。在供应商与制造企业形成的供需环节,通常只关注原(辅)材料的供需,实际上还应有设备供应商和生产服务供应商,以及其它(如物流服务供应商)。由于国内制造企业多采用了“自制+外包”的混合模式,所以这几种类型供应商会同时存在。另外由于设备供应商的变故或者售货服务的不到位,制造企业不得不引入维护维修供应商,来保持生产设备和生产线的良好运行,这就是“工业服务”。

在制造企业与用户形成的供需环节,用户需求的不仅仅是产品,而是能满足其需求的整体解决方案。如用户购买打印机,不是为装饰而买台打印机,而是为能够方便快捷的打印电子文档,但由于打印机易出故障影响使用,这就需要企业不仅能提供打印机,而且能快速地上门排除故障。因此制造企业与用户的供需环节就包含了产品和“售后服务”。不过制造企业也有可能购买“维护维修服务”来支撑向客户提供的售后服务。

因此,从供应链价值增长的视角来思考制造业的服务形态,大概就涉及到这三类:“生产服务、工业服务和售后服务。”

二、生产制造服务中的痛点

1.生产服务的利润较低

尽管“Made in China”遍布世界,但施正荣先生的“微笑曲线”生动地刻画了中国制造的痛处,于是有人就提出了“轻资产”、“生产外包”的概念。

2.工业服务过程水平不高

首先是信息不畅。工业服务的供需双方对接渠道不畅,致使双方的匹配效率不高。其次是服务水平不高。工业服务供给方整体的技术水平不高、服务效率较低、服务响应迟缓。

另外模式缺乏创新。目前的工业维修仍集中于事后维修和计划维修,而对于比较先进的基于状态的维修模式和预测性维修模式,理论探讨远多于实际操作,难以获得工业服务供需双方的认可和实践。另外恶性竞争循环。工业服务需求方总是以价格高低来寻找供给方,服务供给方的低收益不仅难以支撑其服务水平的不断提升,而且促使其总是想法设法以次充好,偷工减料,最终两败俱伤,工业服务供需生态恶化。

3.企业对售后服务重视程度不足

制造企业是通过提供产品来盈利,或是通过提供售后服务来盈利,还是二者皆有,决定了制造企业的盈利模式。

现实状况是产品还行,但售后服务不足或者说质量不高,为客户提供的所谓的一体化解决方案总是差强人意。原因很多,但归根结底是企业的供应链运作能力不足,不能以合适的成本对用户的售后服务需求做出恰当的反应。

首先是理念问题,把售后服务投入当成负担,而没有把它看作是加强用户关系的机会;其次是成本与回报的反差,为用户提供售后安装、故障诊断、备品备件储备等服务需要付出巨大的有形成本,与短期很难兑现的隐形回报来比确实存在很大反差。

三、解决供应链增值痛点的思路

首先建议各地主管部门要结合本地制造企业发展实际,有步骤的开展政策引导、项目扶持、示范企业推广等统筹协调服务型制造发展相关工作。

其次企业及相关供应商需借助“互联网、物联网、智能技术”等先进理念、高端科技,寻求解决供应链价值增长过程中服务痛点的思路。

1.售后服务机会深度挖掘。首先企业借助“物联网、智能技术”来开展售后服务,掌握客户使用产品的习惯、频率、负荷,诊断产品零部件的状态,预警提示需要进行的服务,据此降低售后服务成本和提高售后服务水平。其次企业重新确立售后服务不仅是成本,更是新的生产力价值创造者的观念,利用积累售后服务数据,使用大数据技术,为产品的改进提供支撑。

2.生产服务升级,“微笑曲线”拉平。相对于制造企业来说,生产制造形式通常存在两种方式,一是自身拥有的生产部门,主要对内服务;二是向外采购的生产服务,主要由外部供应商提供。在提升方面,两者的路径一致,即利用物联网、智能技术、大数据来向“高端化、智能化”升级。

另外,企业可以在积累自身数据的前提下,很有可能借用大数据技术在生产排程、生产周期、产品质量、库存控制等方面取得大幅提升,从而在生产成本和反应时间上取得较大突破。

3.工业服务借势,价值体系重塑。首先工业服务企业在利用先进理念、高端科技提升自身竞争优势方面与生产机构的路径相似。其次工业服务产业互联网的搭建有助于打通工业服务供需双方的对接渠道,为制造企业的生产部门和生产服务供应商匹配优质的维护维修供应商。另外物联网、智能技术、大数据技术的大量采用有助于工业服务理想模式加速变为现实,如基于状态的维修和预测性维修将逐渐取代计划维修和事后维修。

在国内制造企业对于服务型制造还处于摸索阶段的时候,海尔已给出了自己的解决方案。海尔打造的工业+互联网平台模式,颠覆了传统制造业中由企业主导的产品生产,形成了以用户需求为主导的全新生产模式,实现了用户在交互、定制、设计、采购、生产、物流、服务等环节的全流程参与,在整个过程中,用户既是消费者,也是设计者、生产者,把“产消合一”做到了实处。也对其它在实践和探索供应链增值管理模式转型的企业有所启发。

总之服务型制造是知识经济和信息时代制造与服务融合发展的新型产业形态,是重塑我国制造业价值链,推动产业升级的有效途径。中国制造的优势在于能够以较高效率为全球市场提供价廉物美的产品。瓶颈是核心竞争力和创新能力仍然较弱,在国际产业价值链中总体处在中低端。发展服务型制造,推动企业拓展产品服务能力、提升客户价值,推动我国制造业迈向全球价值链中高端。

目前我国的服务型制造已经呈现出蓬勃发展的势头,一批制造企业积极向服务环节延伸,新兴的服务型制造企业不断涌现。


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