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地方观察 | 广东佛山:推动装备制造业高端化服务化

来源:佛山日报 时间:2018-12-17

面对打造国家制造业创新中心和制造业转型升级综合试点的重任,佛山怎样促使先进装备制造业高质量发展?作为珠江西岸先进装备制造业产业带的龙头城市,佛山先进装备制造业应该如何塑造核心竞争力?

中国社会科学院工业经济研究所研究员吕铁日前在接受佛山日报记者专访时表示,佛山应加快推动先进装备制造业和现代服务业的融合发展,搭建装备制造行业共性技术研发体系,并大力推动已经成熟的先进工艺技术在行业内推广扩散,以提升佛山装备制造业的技术创新能力和综合竞争力。

构建装备制造共性技术研发体系

经过多年发展,装备制造业已成为佛山第一大支柱产业,产业体量在珠江西岸处于领先地位。“佛山装备制造业要进一步树立核心竞争力,就要加快提升技术创新能力。”吕铁认为,佛山装备制造业提升技术创新能力,首先要抓好共性技术研发,重点是建设完善共性技术研发体系。

在吕铁看来,佛山打造共性技术研发体系可以分三步走。对于具有较高研发风险、对佛山经济具有重大影响的关键共性技术,可以采用专项计划的方式,以财政资金为主支持研发。日本就曾制订“下一代制造计划”,由政府承担研发经费支持共性的生产工艺开发,以普遍提高企业的工艺自动化水平。

对于研发周期较长、需要持续投入的基础共性技术,可建立共性技术研究院所开展相关研究,由政府承担其中大部分研发经费。“德国的弗劳恩霍夫应用研究促进协会、韩国的科学技术研究院、中国台湾的工业技术研究院等都属于这一类。”吕铁称,对于比较接近市场应用阶段、企业有动力参与研发的产业共性技术,可由政府引导,推动政产学研用共建产业技术联盟。

吕铁举例,目前佛山有近百家机器人企业,其中近八成企业都在做系统集成,而减速器、伺服电机、控制器等机器人核心零部件就少有企业涉足。佛山可以考虑建立共性技术研究院所与企业一起,集中力量攻克机器人核心零部件关键技术。

专设机构推动先进工艺技术推广

“要使装备制造业产业素质尽快得到整体提升,佛山还要加快推动已经成熟的先进工艺技术在产业内扩散和应用。”吕铁分析,佛山拥有大量的装备制造企业,其中少数处于行业领先地位的企业技术水平相对较高,而其他量大面广的一般企业的技术水平仍需尽快提升。佛山可瞄准这些企业的实际需求,狠抓已成熟的先进共性技术(主要是工艺技术)在整个产业的推广应用。

在各大全球制造业强国,都建立有促进先进适用技术向企业推广应用的机制或机构。日本政府推出的“认证技术咨询师”是促进先进工艺技术向广大中小微企业扩散的专门机制,美国则主要依托由大学、协会、科研院所共同组成的“制造业扩展合作计划”来促进先进工艺技术的推广。

吕铁建议,佛山可借鉴日本“技术咨询师”和澳大利亚“管理顾问”的做法,培育、认证一批具备丰富生产管理经验和现代工艺知识的实用型专家队伍,为企业提供技术改造、质量管理、现场管理、流程优化等方面的咨询与培训,切实提高企业的生产工艺水平。

同时,可依托佛山本地科研院校,开展先进制造业技术方面的培训,提升中小企业的生产制造能力。此外,还可考虑与华为、海尔、美的等国内领先制造企业在佛山共建“企业研究院”,将先进企业的管理和生产运营经验向佛山广大企业扩散。

鼓励大企业创业形成创新型产业集群

四年来,依托珠江西岸先进装备制造产业带,佛山先进装备制造业进一步发展壮大。统计数据显示,2018年1~10月,佛山实现装备制造业增加值1106.8亿元,同比增长6.2%。

吕铁建议,佛山要重视支持鼓励大企业创业,通过从成功的大企业中分离出衍生企业,形成创新型产业集群,打造成为我国大企业创业的集聚洼地。

吕铁解释,许多大企业就是一个超级孵化器,这种效应在佛山制造业的发展过程中已经显现。美的这一家电业的龙头企业在其发展过程中,就不断裂变出一批创新型企业。近年来,美的更通过内部创业平台,推动更多的创新项目衍生出来。除了美的,佛山还存在“科达系”等由不同大企业衍生的创业派系。中南机械则投资建设了智能装备孵化中心,希望孵化一批科技型企业,形成先进装备创新型产业集群。

“这些大企业的衍生企业既延续了之前的大企业的能力,同时又具有活跃的创新基因,最终有利于形成一个具有竞争力的创新型产业集群。”吕铁建议,针对先进装备制造业中行业领先企业的中高层管理者和关键技术人员的创业需求,佛山政府应该提供精准服务和更多支持,通过发展大公司创业,使各类先进技术尽快在佛山形成簇群式发展的良好态势。

装备企业要加快成为解决方案提供商

长期观察装备制造产业,吕铁发现全球先进装备制造业正呈现几大趋势,包括:企业系统集成能力不断增强、信息化和服务化水平不断提高、先进装备制造业和现代服务业日趋融合。越来越多的企业把注意力从设备生产投向为用户提供全面解决方案上来。企业需要整合市场调研、产品开发、生产制造、销售、售后服务全过程,为客户提供全套解决方案。

另外,以信息技术为代表的高新技术与制造过程相融合,正推动装备制造业向全面信息化的方向迈进。柔性制造系统、计算机集成制造系统、制造智能化技术正在给先进装备制造业带来深刻的变革。

面对这样的发展趋势,佛山装备制造企业也在加快转型升级。近年来,伊之密从一家压铸机制造商成功转型为整体解决方案提供商,为客户打造智能“压铸岛”。而嘉腾机器人在生产机器人设备的同时,也为客户提供数据服务,向行业系统提供商转型。科达洁能也在向陶瓷生产解决方案提供商转型。

吕铁总结说,围绕机械装备的高效运用为用户提供综合服务,成为先进装备制造企业业务增值和提升竞争力的有效手段。建议佛山一些已经处于行业领先地位的装备制造企业要加快从单纯的装备制造商转型为解决方案提供商,致力于提供全套解决方案、设备租赁、远程诊断等装备全生命周期服务。


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